报告摘要

关键绩效摘要

2023年-公司治理绩效
2023年-永续供应链绩效
2023年-环境保护绩效/2024年-节能减碳绩效
2023年-员工关怀绩效 /2024年-社会共融绩效
2023年-安全职场绩效

2023年-公司治理绩效

2023年全年营收以41,296,217仟元改写历史新高，年增 6.78%。
本公司注重董事会成员组成之性别平等，并以提高女性董事席次为目标。目前董事会成员男性占86%(6位)，女性占14%(1位)。
2023年未发生任何违反诚信原则之不法行为及贪腐事件，全体员工均符合道德法规，具体落实企业诚信经营理念。诚信经营意识养成，平均每位员工受训15.9小时。
2023年公司治理评鉴21-35%。
2023年度共进行4次备援演练，分别于台光电子公司、台光(昆山)公司、中山台光公司、台光(黄石)公司进行演练，包含跨厂主要设备、服务切换与备份资料复原测试。

2023年-永续供应链绩效

完成EM-390系列铜箔基板进行产品碳足迹查证。确认有近60%的碳排放量在设计时间(即原物料阶段)。
主要使用之原物料为铜箔在地采购金额比例，台光(昆山)公司≧35%、中山台光公司≧34%、台光(黄石)公司≧55%。
铜箔使用回收铜比例台湾厂≧100%、台光(昆山)公司≧87%、中山台光公司≧97%、台光(黄石)公司≧90%。
在2023年，100%新供货商皆依新供货商评鉴流程涵盖环境管理与企业社会责任要求项目进行评核。
在2023年，100%签订『社会责任约定书』、『无冲突金属宣告书』。

2023年-环境保护绩效/2024年-节能减碳绩效

2023年-环境保护绩效
● 能源管理：每单位销售金额的总能源消耗量2023年较2022年减少8%；2023年重油使用量降为0；再生能源使用率1.2%；碳排放量(类别一+类别二)2023年较2022年增加4.27%
● 污染源管理：空气污染量台湾厂区2023年较2022年减少18%；一般废弃物可回收比例2023年较2022年提升6.7%；总废弃物产生量强度2023年较2022年下降31.58%
2024年-节能减碳绩效
● 近年来气候变化加剧，各地区气候灾难频发，如何因应气候变迁成为全球当前面临的重大挑战。作为全球企业公民，台光电子积极采取各项节能减排措施，以期符合永续发展目标。2024年台光电子主要实施节能减碳改造项目计23项，共计投入约新台币1,950万元。整体减碳项目涵盖制程与公用设备的节能改造，本年度进行调整或汰换的设备项目包含：冰水泵浦、散热水塔、马达、回流线真空泵、RTO助燃风机、太阳能光伏路灯、低氮燃烧机及热回收风机、LED照明灯与其他改善设备等， 2024年推估总减碳量约1,622公吨CO2e。

2023年-员工关怀绩效 /2024年-社会共融绩效

2023年-员工关怀绩效
● 台光电子员工达4200人以上，员工组成以50岁以下为主，比例平均达95%以上，扩大教育训练范围，举凡基层主管、中间主管，高阶主管，缩小公司管理职断层。每人训练时数为25小时以上，除黄石厂区外，其余厂区离职率低于30%。建立员工关怀体系，期加深同仁对公司的安心感。
2024年-社会共融绩效
● 台光电子于台湾的生产基地位于桃园市及新竹县，针对所在地社区的风险与机会持续进行了解及因应。秉持着在地经营、回馈乡里之精神，接轨联合国永续发展目标(UN SDGs)，台光发挥多年在制造业所累积的能量，推展企业核心价值，以关怀为主轴，投入经费与人力，发展员工和社区关怀等社会参与行动。2024年台光电子结合子公司、关系企业、友好团体以及异业合作，主动参与及办理社会正面效益活动或发起公益项目，展现社会影响力，期望与社区共同创造共融、共好、共享的环境。2024年度台光于台湾区与所在社区关连之推动重点及执行情形摘要如下：
* 增加在地人力聘用：至2024年底止，台光电子累积聘用设籍或通讯地点在桃园及新竹之同仁的人力比例约为72%。台光尽力适当聘用公司营运所在地之人力，期许提升社区经济、增进社区认同。
* 提升在地环境绿化：台光厂区皆位于产业园区内，2024年配合主管机关认养所在厂区外围之路树及绿地300余平方公尺，维护所在园区之社区环境，以绿化/美化提升工作及周遭场域环境舒适度，协助提升环境效益。
* 员工与社区关怀双赢：为履行ESG责任，台光在积极推动社区永续发展的同时，希望也能兼顾员工照顾。2024年通过创新的项目合作方式，捐赠新台币壹佰万元予外部基金会推动社区关怀项目，专款并用于公司退休或在职员工及其亲眷之关怀照护等服务(包含在地桃园、新竹等在地员工)。此项目不仅对内可帮助员工规划乐龄生活、分担照顾银发亲眷的压力；同时，对外亦透过专业团队结合当地公私部门资源与社区活动合作发展，成就员工、亲眷、社区与公司多重效益，增强人与社区的羁绊与认同。

2023年-安全职场绩效

职安卫教育训练计划展开执行率100%(达15.5小时)。
持续针对厂区未汰换的旧型机台增设安全防护相关设施，除了消除作业时的罹灾风险，更主动促进人员危害警觉性。（IQC/IPQC新增增加活动抽气装置、化学仓防爆马达更新、台光中山厂新增胶槽通电指示灯及紧急停止开关及台光黄石厂RTO热媒油低位槽设置防泄漏围堰）。